7.15-16.00, пн-пт

050 343 31 88 сервіс

050 301 89 19 збут

097 179 53 41 збут

 

Чертежи шахтного твердотопливного котла

30 травня 2017 року

Шахтный котел — это одна из разновидностей твердотопливных котлов, которая получила свое название за счет не совсем стандартной конструкции из двух шахт. Первая шахта предназначена для загрузки топлива, где оно прогорает методом нижнего горения, а во вторую шахту попадают уже пиролизные газы, которые максимально дожигаются и благодаря этому выделяется дополнительное тепло и энергия.

Чтобы более подробно продемонстрировать принцип действия отопительного устройства, ниже мы привели чертежи шахтного твердотопливного котла. Под чертежами приведено детальное разъяснение каждого элемента конструкции агрегата, а ниже Вы можете ознакомиться с принципом действия шахтных котлов и его основными преимуществами.
Чертежи шахтного твердотопливного котла

  • 1. Топливная камера
  • 2. Конвективный газоход
  • 3. Чугунная колосниковая решетка
  • 4. Шамотная колосниковая решетка
  • 5. Дверцы зольника
  • 6. Дверцы шурувальные
  • 7. Дверцы загрузочные
  • 8. Дверцы ревизионные
  • 9. Шибер
  • 10.Пусковая заслонка
  • 11.Подкладка колосниковая
  • 12. Щиток
  • 13. Форсунки вторичного воздуха
  • 14. Теплоизоляция
  • 15. Показатель температуры
  • 16. Рычаг пусковой заслонки
  • 17. Панель облицовки
  • 18. Заслонка вторичного воздуха
  • 19. Патрубок системы отопления
  • 20. Еще один патрубок системы отопления
  • 21. Патрубок группы безопасности
  • 22-24. Панель облицовки
  • 25. Люки для чистки
  • 26. Заслонка

Шахтный котел нижнего горения имеет высокий коэффициент полезного действия при сжигании топлива древесного типа, а длительность работы таких котлов на одной загрузке составляет 5-10 часов (при минимальной мощности). Из топлива допустимо использование дров, угля, опилок, древесных брикетов и пеллет. Шахтные котлы нижнего горения имеют большую и вместительную топочную, помимо этого, они оснащены змеевиком для охлаждения теплоносителя и полностью энергонезависимы. Мощность таких котлов зачастую регулируется от 50% до 100%. Благодаря доступной дверце сверху агрегата, шахтные котлы легко чистить и добраться до газоходных каналов — теперь не проблема.

В отличии от других твердотопливных котлов, в шахтных допускается загрузка даже не до конца просушенной древесины. Во время процесса горения нижнего слоя древесины (или другого топлива), верхний слой успевает тоже окончательно просушиться. Злоупотреблять конечно же сырым топливом не стоит, но иногда все же можно прибегнуть к его использованию.

Как происходит процесс горения в шахтных котлах?

Все шахтные котлы работают по принципу нижнего горения — то есть огонь сжигает сначала нижний слой топлива и постепенно переходит на следующий. Благодаря тому, что топка в таких котлах вымощена футеровкой из огнеупорного кирпича (шамота), стальные стенки в топочном очаговом пространстве не нагреваются, и в сжигаемом слое поддерживается максимальная температура. Это позволяет обеспечить дожиг горючих веществ, которые содержаться в дымовых газах.

Если Вы посмотрите на чертежи шахтного котла, то увидите, что на том же уровне, что и очаг, находится специальное отверстие для вывода продуктов горения наружу. Это отверстие называется газовым окном и вывод газов через него осуществляется за счет разряжения. Именно из-за этой особенности конструкции котла, топливо начинает гореть с нижнего слоя. После того как продукты горения прошли через газовое отверстие, они попадают в следующую камеру, куда попадает вторичный воздух и сжигается остаточная окись углерода. Вторичная камера, как и первичная тоже покрыта футеровкой из огнеупорного кирпича/глины.

После того, как дымовые газы прошли через две шахты, они попадают в вертикальные газоходные каналы, при этом тепловая энергия передается водяной рубашке отопительного агрегата.